Vad är den kemiska sammansättningen av AR+AG-glas?

Hej där! Som leverantör av AR+AG-glas får jag ofta frågan om exakt vad som ingår i detta högteknologiska glas. Så jag tänkte dela upp det åt dig i det här inlägget.

Låt oss börja med grunderna. AR står för Anti - Reflective och AG står för Anti - Glare. Dessa två beläggningar appliceras på vanligt glas för att förbättra dess prestanda i olika miljöer, vilket gör det superanvändbart i ett brett spektrum av applikationer.

Basglaset

Grunden för AR+AG glas är själva basglaset. Vanligast är att soda - limeglas används. Soda - kalkglas är tillverkat av tre huvudingredienser: kiseldioxidsand (SiO₂), soda (Na₂CO₃) och kalksten (CaCO₃).

Kiselsand är huvudkomponenten och utgör cirka 70 - 75 % av glaset. Det ger glasets grundstruktur och ger det dess hårdhet och transparens. Soda tillsätts för att sänka kiseldioxidsandens smältpunkt, vilket gör det lättare att arbeta med under glastillverkningsprocessen. Men för mycket soda kan göra glaset lösligt i vatten, så kalksten tillsätts för att motverka denna effekt. Kalksten hjälper till att förbättra glasets kemiska hållbarhet, vilket gör det mer motståndskraftigt mot vatten och andra kemikalier.

Den antireflekterande (AR) beläggningen

AR-beläggningen är det som gör att glaset minskar reflektioner och ökar ljusgenomsläppligheten. Den består vanligtvis av flera lager av tunna filmer. Dessa filmer är vanligtvis gjorda av metalloxider såsom titandioxid (TiO2), kiseldioxid (SiO2) och zirkoniumdioxid (ZrO2).

Titandioxid är ett utmärkt material för AR-beläggningar eftersom det har ett högt brytningsindex. Detta innebär att den kan böja ljus mer effektivt, vilket hjälper till att minska reflexer. Kiseldioxid har å andra sidan ett lågt brytningsindex. Genom att växla mellan lager av material med högt och lågt brytningsindex kan vi skapa en AR-beläggning som tar bort de reflekterade ljusvågorna genom en process som kallas interferens.

Zirkoniumdioxid används också i vissa AR-beläggningar eftersom det har god mekanisk och kemisk stabilitet. Det kan hjälpa till att skydda de andra skikten av beläggningen och förbättra AR-beläggningens totala hållbarhet.

AR-beläggningsprocessen är ganska exakt. Vi använder tekniker som fysisk ångavsättning (PVD) eller kemisk ångavsättning (CVD) för att applicera dessa tunna filmer på glasytan. Under PVD värms metalloxiderna upp tills de förångas och sedan kondenserar de på glasytan för att bilda en tunn film. CVD, å andra sidan, involverar kemiska reaktioner i gasfasen för att avsätta beläggningen på glaset.

Anti - Bländning (AG) beläggning

AG-beläggningen är designad för att minska bländning genom att sprida ljuset som träffar glasytan. Det finns två huvudtyper av AG-beläggningar: etsade och belagda.

Etsade AG-beläggningar skapas genom kemisk behandling av glasytan med en sur lösning. Fluorvätesyra (HF) används vanligtvis för detta ändamål. När syran reagerar med glaset skapar den en mikrosträv yta. Denna grova yta sprider ljuset och minskar mängden bländning. Den kemiska reaktionen mellan fluorvätesyra och kiseldioxiden i glaset kan representeras av ekvationen: SiO2 + 4HF → SiF4 + 2H2O.

Belagda AG-beläggningar, å andra sidan, innebär att ett lager av ett material med en grov textur appliceras på glasytan. Detta material kan vara en polymer eller en sol-gel. Sol - gelmaterial är tillverkade av metallalkoxider, såsom tetraetylortosilikat (TEOS). När TEOS hydrolyseras och kondenseras bildar den en silikabaserad gel som kan appliceras på glasytan. Efter torkning och härdning bildar denna gel en grov beläggning som sprider ljus och minskar bländning.

Tillämpningar av AR+AG Glass

AR+AG-glas har ett brett användningsområde. En av de vanligaste applikationerna är i pekskärmsenheter.Tryck på glaspanelenär ett bra exempel. AR-beläggningen möjliggör bättre synlighet av skärmen genom att minska reflexer, medan AG-beläggningen minskar bländning, vilket gör det lättare att använda enheten i ljusa miljöer.

Inom bilindustrin kan AR+AG-glas användas för vindrutor och instrumentpanelsdisplayer. De antireflekterande egenskaperna hjälper till att minska distraktioner orsakade av reflektioner, och antireflexegenskaperna förbättrar synligheten i solljus.

En annan applikation är i montrar för museer och konstgallerier. AR+AG-glas kan skydda artefakterna samtidigt som besökare kan se dem tydligt utan att besväras av reflektioner eller bländning.

AR+AF glas

Vi erbjuder ocksåAR+AF glas, som kombinerar antireflekterande och anti-fingeravtrycksegenskaper. Anti-fingeravtrycksbeläggningen (AF) är vanligtvis gjord av en fluorpolymer. Fluoropolymerer har låg ytenergi, vilket gör att fingeravtryck och andra föroreningar inte så lätt fastnar på glasytan. Detta gör glaset lättare att rengöra och håller det snyggt längre.

AR-belagt värmeförstärkt glas

För applikationer där glaset behöver vara mer hållbart har viAR-belagt värmeförstärkt glas. Värmeförstärkning är en process där glaset värms upp till hög temperatur och kyls sedan snabbt ned. Detta skapar tryckspänningar på glasets yta, vilket gör det starkare och mer motståndskraftigt mot brott. AR-beläggningen appliceras sedan på det värmeförstärkta glaset för att förbättra dess optiska egenskaper.

Varför välja vårt AR+AG-glas

Vårt AR+AG-glas är tillverkat av högkvalitativa material och avancerade tillverkningsprocesser. Vi ser till att den kemiska sammansättningen av våra beläggningar är optimerad för maximal prestanda. Oavsett om du behöver ett glas med hög ljusgenomsläpplighet, utmärkta antireflexegenskaper eller god hållbarhet, så har vi dig täckt.

Om du letar efter AR+AG-glas för ditt projekt, tveka inte att höra av dig. Vi kan arbeta med dig för att förstå dina specifika krav och ge dig den bästa lösningen. Oavsett om det är för ett småskaligt projekt eller en storskalig industriell tillämpning, är vi här för att hjälpa dig. Kontakta oss idag för att starta upphandlingsprocessen och låt oss se hur vårt AR+AG-glas kan förbättra dina produkter.

Referenser

• Vogel, W. (2006). Glaskemi. Springer.
• Macleod, HA (2001). Optiska tunnfilmsfilter. Institute of Physics Publishing.
• Brinker, CJ, & Scherer, GW (1990). Sol - Gel Science: The Physics and Chemistry of Sol - Gel Processing. Akademisk press.