Maskintoleranser för bearbetning av täckglas
Mar 30, 2026
Inom täckglasindustrin är maskintoleranskontroll avgörande för precisionsbearbetning. Nedan är de viktigaste toleransintervallen för vanlig bearbetningsutrustning, baserad på praktisk produktionserfarenhet.
1. CNC-kantmaskiner (allmän precision)
Lämplig för mellan-täckglas; toleranser: avfasningsvinkel ±0,5 grader –±1,0 grader, fasbredd ±0,1 mm–±0,2 mm, likformighet kanttjocklek ±0,08 mm, linjär bearbetning ±0,1 mm per meter.
2. Hög-CNC-kantskärningsmaskiner
För avancerad-konsumentelektronik; toleranser: fasvinkel ±0,1 grader –±0,3 grader, fasbredd ±0,03 mm–±0,05 mm, likformighet kanttjocklek ±0,02 mm, linjär bearbetning ±0,05 mm per meter.
3. Multi-CNC-kantskärningsmaskiner
För komplexa avfasningar (stegkanter, oregelbundna 2,5D); toleranser: bågradie ±0,02 mm–±0,04 mm, steghöjd/bredd ±0,03 mm, oregelbunden kantvinkel ±0,2 grader, multi-fas positionstolerans ±0,05 mm (veckokalibrering krävs).
4. Polermaskiner
Allmän typ (skarvade/platta kanter): ytplanhet ±0,05 mm; hög-precisionstyp (fasade/2,5D-kanter): ytplanhet ±0,01 mm–±0,02 mm, glansjämnhet Mindre än eller lika med 5 %, polerhjulsutsläpp ±0,01 mm.
5. Ultraljudsrengöringsmaskiner
Toleranser: ytpartikelrester<5μm, no visible water spots after drying, surface cleanliness ≥99.5% (tested by particle counter).
6. Koordinatmätmaskiner (CMM)
Inspektionstoleranser: fasvinkel ±0,05 grader, fasbredd/radie ±0,01 mm, kanttjocklek ±0,005 mm (månadskalibrering krävs).
Praktiskt taget anpassa maskintoleranser till produktbehov; regelbundet underhåll och kalibrering förhindrar toleransdrift.






